[Tribune] Black Friday : l'automatisation de l'emballage, la clé pour gérer les pics d'activité

Par Lionel Gally, Responsable Commercial France chez Sparck Technologies

Lors des pics d'activité, tels que ceux observés pendant le Black Friday, l'emballage devient rapidement un goulot d'étranglement. Le processus traditionnel de préparation des colis - de la fabrication des cartons à leur scellage et étiquetage - est non seulement chronophage, mais nécessite également une main-d'oeuvre importante. Or, peu d'entreprises disposent de l'espace ou des ressources humaines pour renforcer temporairement leurs équipes. Recruter du personnel additionnel à la dernière minute est une tâche complexe. Alors, comment les entreprises peuvent-elles surmonter ces obstacles tout en répondant aux attentes de leurs clients ?

L'automatisation au service de la logistique

Face à ces défis, l'automatisation de l'emballage émerge comme une solution clé. Mais toutes les technologies ne se valent pas. Les machines traditionnelles, souvent conçues pour traiter des boîtes de taille unique, manquent de la flexibilité nécessaire pour répondre aux besoins variés des détaillants, surtout en période de pointe. Cette rigidité entraîne des inefficacités, comme la perte de temps liée à l'ajustement des colis ou l'utilisation excessive de matériaux de remplissage de vide.

D'après certaines études, environ 60 % des colis envoyés dans le cadre du commerce en ligne contiennent au moins 25 % d'espace vide. Cette situation découle d'un mauvais ajustement entre la taille des produits et celle des boîtes disponibles, causant un sous remplissage. Cette pratique, au-delà du gaspillage de carton, alourdit les coûts d'expédition et augmente le risque de dommages aux produits pendant le transport. Pour les entreprises, cela peut se traduire par un taux de retours accru et une détérioration de leur image de marque.

Des solutions sur-mesure pour une efficacité maximale

Pour répondre à ces défis, les systèmes d'emballage automatisés à grande vitesse, intégrant des technologies 3D, représentent une alternative. Capables de traiter jusqu'à 1 100 colis par heure, ces machines scannent chaque produit, mesurent précisément ses dimensions et fabriquent une boîte ajustée à la taille exacte de la commande. Cette personnalisation permet de réduire jusqu'à 30 % l'utilisation de carton et d'éliminer complètement le recours au remplissage des vides, tout en diminuant le volume des colis de 50 %.

L'impact de cette technologie est double : d'une part, elle permet une meilleure optimisation de l'espace dans les camions, réduisant les coûts d'expédition ; d'autre part, elle contribue à diminuer l'empreinte environnementale des entreprises, un critère de plus en plus crucial pour les consommateurs. En période de forte demande, ces avantages se traduisent par une meilleure réactivité, une réduction des coûts, et une plus grande satisfaction client.

Un retour sur investissement tout au long de l'année

Si ces solutions prennent toute leur valeur lors des périodes de forte activité, elles restent rentables sur le long terme. Même en dehors des pics saisonniers, les entreprises peuvent amortir leur investissement initial grâce aux économies réalisées sur la productivité, les matériaux et les frais d'expédition. De plus, l'automatisation permet de libérer le personnel à des tâches à plus forte valeur ajoutée, comme l'amélioration du service client ou la gestion des retours.

L'automatisation de l'emballage n'est plus seulement une option, mais une nécessité pour les détaillants en ligne cherchant à maintenir leur compétitivité dans un marché en constante évolution. En réduisant les coûts, en augmentant l'efficacité et en minimisant l'impact environnemental, ces systèmes d'emballage offrent une solution pour faire face aux défis logistiques du Black Friday et au-delà.